“机器换人”正不断加速，但应用场景、制造工艺等差别，导致工厂自动化升级需要大量定制，升级成本居高不下。

  以“专业领域、共性技术、通用产品”为架构搭建平台，以“产品模块+场景定制”模式提升定制效率，科瑞技术获得业内高度认可。

  12月23日，在2020年度高工金球奖颁奖典礼上，科瑞技术荣获高工机器人“年度智能制造应用案例”“年度上市公司”“中国系统集成商TOP30”等三项荣誉。

  科瑞技术有关负责人表示：“工厂自动化升级中，底层技术是相通的，更多的是应用场景中需要定制，因此软硬件模块化，配合场景适配定制化，就成为我们探索的方向。”

  作为中国工业自动化先行者和行业排头兵，科瑞技术在机器视觉与光学、精密传感与测试、运动控制与机器人、软件技术、精密机械设计等五大领域积累了丰富经验，搭建起以“高速度、高精度、高智能”为特征的三大共性技术平台，和“视觉检测”“机器人”两大通用产品平台。

  此次获评“年度智能制造应用案例”的项目，就是科瑞技术“机器人”通用产品平台中的自主导航机器人产品在光伏领域的应用，而“视觉检测”通用产品平台，则在2020年度高工机器人年会上进行了主题分享。

  12月22日的2020高工机器人年会上，科瑞技术研发副总Dr.KK Chang发表《AI+机器视觉，引领智能检测新风口》主题演讲，并参与了“从伪应用到真需求需要分几步走”主题圆桌对话。

  Dr.KK Chang在分享中指出，AI+机器视觉的智能检测方案，能够完成各种复杂高难度的感知检测任务，但在产品开发层面，存在着较高壁垒，如研发费占比高，要求厂商掌握核心算法、平衡算法开发和算法应用、大数据管理、光谱/打光、自适应运动等关键技术。

  2020年，科瑞技术以自主技术平台为基础，结合人工智能技术，成功开发出全新的RevEye AOI360中框检测产品，成功解决了成像质量不好、检测区域较大、复杂背景检测等情况下的检测难题。

  经过19年发展，以“精密测控平台”为基础，在移动终端整机及摄像头测试领域，科瑞技术已成为国际头部客户首选合作商。以“高速自动化技术平台”为基础，利用高速取放、动态加工、振动抑制等技术，科瑞技术能够帮助客户有效提升生产效率。以“数字智能互联平台”为基础，科瑞技术能够利用自主开发的工厂数字采集系统、工业互联网平台、智能制造平台等，帮助客户改造传统产线。

  以“高速度”帮助客户提高产能，以“高精度”帮助客户提高品质，以“高智能”帮助客户优化管理，依托“高速度、高精度、高智能”技术平台，科瑞技术不断帮助客户提升效率、降低成本和增加效益。

  用核心技术支持核心产品，用核心产品支持解决方案，成功打造应对竞争的“护城河”，如今，科瑞技术已经能够为客户提供从产品设计、系统开发、样机制造、系统验证、批量复制到售后服务、产品升级的智能制造整体解决方案，在陪伴客户成长的过程中，推动中国制造持续升级。